Processo de Produção e Vendas do Carretel de Cabo XP15-D

Processo de Vendas

·Quando um vendedor recebe um pedido de um cliente para um carretel de cabo XP15-D, ele o encaminha ao departamento de planejamento para análise de preço.
·O responsável pelo processamento do pedido então insere ocarretel de cabo elétricoQuantidade, preço, método de embalagem e data de entrega são inseridos no sistema ERP. O pedido de venda é revisado por vários departamentos, como produção, suprimentos e vendas, antes de ser liberado para o departamento de produção pelo sistema.
·O planejador de produção cria o plano de produção principal e o plano de necessidades de materiais com base no pedido de venda e repassa essas informações para a oficina e o departamento de compras.
·O departamento de compras fornece materiais como bobinas de ferro, estruturas de ferro, peças de cobre, plástico e materiais de embalagem, conforme exigido pelo projeto, e a oficina organiza a produção.

Processo de Produção

Após receber o plano de produção, a oficina instrui o operador de materiais a coletar os materiais e programa a linha de produção. As principais etapas de produção paraCarretel de cabo XP15-Dincluirmoldagem por injeção, processamento de fios de plugue, conjunto do carretel de cabo, eembalagem para armazenamento.

Moldagem por Injeção

 

Utilizando máquinas de moldagem por injeção para processar material PP emcarretel de cabo industrialpainéis e puxadores com estrutura de ferro.

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Processamento de cabos de vela

Decapagem de fios

Utilizando máquinas de decapagem de fios para remover a bainha e o isolamento dos fios, expondo os fios de cobre para conexão.

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Cativante

Utilizando uma rebitadeira para crimpar os fios desencapados com conectores do tipo alemão.

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Molde de injeção

Inserir os núcleos prensados ​​em moldes para moldagem por injeção, a fim de formar os plugues.

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Conjunto do carretel de cabo

Instalação do carretel

Fixe a manivela giratória XP31 na placa de ferro do carretel XP15 com uma arruela redonda e parafusos autoatarraxantes, depois monte a placa de ferro do carretel no carretel XP15 e aperte com os parafusos.

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Instalação de estrutura de ferro

Montagem do carretel de ferro na estrutura de ferro XP06 e fixação com os suportes do carretel.

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Conjunto de painéis

Frente: Montagem da tampa impermeável, mola e eixo no estilo alemão.painel.

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Na parte traseira: Instale o conjunto de aterramento, as peças de segurança, o interruptor de controle de temperatura, a tampa à prova d'água e o conjunto condutor no painel de estilo alemão e, em seguida, cubra e fixe a tampa traseira com parafusos.

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Instalação de painéis

Instalação de fitas de vedação noCarretel XP15, fixando o painel D de estilo alemão no carretel XP15 com parafusos e prendendo o plugue do cabo de alimentação no carretel de ferro com braçadeiras de cabo.

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Enrolamento de Cabos

Utilizando uma máquina automática de enrolamento de cabos para enrolar os cabos no carretel de maneira uniforme.

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Embalagem e armazenamento

Após a inspeção dos carretéis de cabos retráteis industriais, a oficina embala os produtos, o que inclui etiquetagem, ensacamento, instruções de posicionamento e encaixotamento, e em seguida paletização das caixas. Os inspetores de qualidade verificam se o modelo do produto, a quantidade, as etiquetas e as marcações da caixa atendem aos requisitos antes do armazenamento.

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Processo de Inspeção

Carretel de cabo internoA inspeção ocorre simultaneamente à produção, incluindo inspeção inicial da peça, inspeção durante o processo e inspeção final.carretel automático de extensãoinspeção.

Inspeção inicial da peça

O primeiro carretel de cabo elétrico de cada lote é inspecionado quanto à aparência e ao desempenho para identificar precocemente quaisquer fatores que afetem a qualidade e evitar defeitos em massa ou sucata.

Inspeção em processo

Os principais itens e critérios de inspeção incluem:

• Comprimento de decapagem do fio: deve estar em conformidade com os requisitos do processo de produção.

• Instalação de bobinas pequenas: conforme o processo de produção.

• Rebitagem e soldagem: polaridade correta, sem fios soltos, deve suportar força de tração de 1N.

• Instalação do painel e montagem do carretel: conforme processo de produção.

• Verificação da montagem: conforme os requisitos do processo de produção.

• Teste de alta tensão: 2KV, 10mA, 1s, sem ruptura.

• Verificação de aparência: conforme o processo de produção.

• Teste de queda: nenhum dano após uma queda de 1 metro.

• Função de controle de temperatura: aprovada no teste.

• Verificação da embalagem: atende aos requisitos do cliente.

Inspeção final do carretel XP15

Os principais itens e critérios de inspeção incluem:

• Tensão suportável: 2KV/10mA por 1s sem oscilação ou ruptura.

• Resistência de isolamento: 500 VCC por 1 segundo, não inferior a 2 MΩ.

• Continuidade: polaridade correta (L marrom, N azul, amarelo-esverdeado para aterramento).

• Ajuste: encaixe correto dos plugues nas tomadas, folhas de proteção no lugar.

• Dimensões do plugue: conforme desenhos e normas aplicáveis.

• Decapagem de fios: conforme as exigências do pedido.

• Conexões dos terminais: tipo, dimensões, desempenho conforme pedido ou normas.

• Controle de temperatura: os testes de modelo e de funcionamento foram aprovados.

• Rótulos: completos, claros, duráveis ​​e que atendam aos requisitos do cliente ou às exigências pertinentes.

• Impressão de embalagens: nítida, correta e que atenda às exigências do cliente.

• Aparência: superfície lisa, sem defeitos que afetem o uso.

Embalagem e armazenamento

Após a inspeção final, a oficina prepara o(s) produto(s).carretéis de cabo industriaisConforme as exigências do cliente, os produtos são etiquetados, recebem cartões de papel e são embalados em caixas, sendo posteriormente paletizados. Os inspetores de qualidade verificam o modelo do produto, a quantidade, as etiquetas e as marcações das caixas antes do armazenamento.

Envio de Vendas e Pós-Vendas

Envio de vendas

O departamento de vendas coordena com os clientes para confirmar a data final de entrega e preenche um aviso de entrega no sistema OA, providenciando o transporte do contêiner com uma transportadora. O administrador do armazém verifica o número do pedido, o modelo do produto e a quantidade da remessa no aviso de entrega e processa os procedimentos de expedição. Para produtos de exportação, a transportadora os leva até o porto de Ningbo para carregamento nos contêineres, sendo o transporte marítimo de responsabilidade do cliente. Para vendas no mercado interno, a empresa organiza a logística para entregar os produtos no local especificado pelo cliente.

Serviço pós-venda

Em caso de insatisfação do cliente devido à quantidade, qualidade ou problemas de embalagem dos carretéis de extensão industrial, as reclamações podem ser feitas por escrito ou por telefone, seguindo os procedimentos de tratamento de reclamações e devoluções.

Processo de Reclamação do Cliente: 

 

O vendedor registra a reclamação, que é analisada pelo gerente de vendas e encaminhada ao departamento de planejamento para confirmação. O departamento de garantia da qualidade analisa a causa e sugere ações corretivas. O departamento responsável implementa as ações corretivas, e os resultados são verificados e comunicados ao cliente.

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Processo de devolução do cliente: 

Se a quantidade de devoluções for ≤0,3% do lote, o pessoal de entrega recolhe os produtos e o vendedor preenche o formulário de gestão de devoluções, que é confirmado pelo gerente de vendas e analisado pelo departamento de garantia da qualidade. Se a quantidade de devoluções for >0,3% do lote, ou devido ao cancelamento de encomendas que cause acumulação de stock, é preenchido um formulário de aprovação de devolução em massa, que é aprovado pelo gerente geral.


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