·Quando um vendedor recebe um pedido de carretel de cabo XP15-D de um cliente, ele o envia ao departamento de planejamento para revisão de preço.
·O manipulador de pedidos então insere ocarretel de cabo elétricoquantidade, preço, método de embalagem e data de entrega no sistema ERP. A ordem de venda é revisada por vários departamentos, como produção, fornecimento e vendas, antes de ser emitida para o departamento de produção pelo sistema.
·O planejador de produção cria o plano de produção principal e o plano de necessidades de material com base na ordem de venda e transmite essas informações à oficina e ao departamento de compras.
·O departamento de compras fornece materiais como bobinas de ferro, estruturas de ferro, peças de cobre, plástico e materiais de embalagem conforme exigido pelo plano, e a oficina organiza a produção.
Após receber o plano de produção, a oficina instrui o manipulador de materiais a coletar os materiais e programar a linha de produção. As principais etapas de produção paraCarretel de cabo XP15-Dincluirmoldagem por injeção, processamento de fio de plugue, conjunto de carretel de cabo, eembalagem em armazenamento.
Moldagem por injeção
Usando máquinas de moldagem por injeção para processar material PP emcarretel de cabo industrialpainéis e alças em estrutura de ferro.
Processamento de fio de plugue
Decapagem de fios
Usando máquinas de decapagem de fios para remover a bainha e o isolamento dos fios para expor os fios de cobre para conexão.
Rebitagem
Usando uma máquina de rebitagem para cravar os fios desencapados com núcleos de plugue de estilo alemão.
Plugue de moldagem por injeção
Inserção dos núcleos crimpados em moldes para moldagem por injeção para formar os plugues.
Conjunto de carretel de cabo
Instalação do carretel
Fixar a manopla giratória XP31 na placa de ferro da bobina XP15 com arruela redonda e parafusos auto-roscantes, em seguida montar a placa de ferro da bobina na bobina XP15 e apertar com parafusos.
Instalação de estrutura de ferro
Montagem do carretel de ferro na estrutura de ferro XP06 e fixação com fixadores do carretel.
Montagem do painel
Frente: Montagem da tampa impermeável, mola e eixo no estilo alemãopainel.
Parte traseira: Instalar o conjunto de aterramento, peças de segurança, interruptor de controle de temperatura, tampa à prova d'água e conjunto condutor no painel estilo alemão e, em seguida, cobrir e fixar a tampa traseira com parafusos.
Instalação do painel
Instalando tiras de vedação noCarretel XP15, fixando o painel estilo alemão D na bobina XP15 com parafusos e fixando o plugue do cabo de alimentação na bobina de ferro com braçadeiras de cabo.
Enrolamento de cabo
Usando uma máquina automática de enrolamento de cabos para enrolar os cabos na bobina uniformemente.
Embalagem e armazenamento
Após a inspeção do carretel de cabo retrátil industrial, a oficina embala os produtos, o que inclui etiquetagem, ensacamento, instruções de colocação e encaixotamento, e então paletiza as caixas. Os inspetores de qualidade verificam se o modelo do produto, a quantidade, os rótulos e as marcações da caixa atendem aos requisitos antes do armazenamento.
Carretel de cabo internoA inspeção ocorre simultaneamente com a produção, incluindo a inspeção inicial da peça, a inspeção em processo e a inspeção final.carretel automático do cabo de extensãoinspeção.
Inspeção Inicial da Peça
A primeira bobina de cabo elétrico de cada lote é inspecionada quanto à aparência e desempenho para identificar precocemente quaisquer fatores que afetem a qualidade e evitar defeitos em massa ou sucata.
Inspeção em processo
Os principais itens e critérios de inspeção incluem:
·Comprimento de decapagem do fio: deve atender aos requisitos do processo de produção.
·Instalação de bobinas pequenas: por processo produtivo.
·Rebitagem e soldagem: polaridade correta, sem fios soltos, deve suportar força de tração 1N.
·Instalação de painéis e montagem de bobinas: por processo produtivo.
·Verificação de montagem: conforme requisitos do processo de produção.
·Teste de alta tensão: 2KV, 10mA, 1s, sem avaria.
·Verificação de aparência: por processo de produção.
·Teste de queda: nenhum dano causado por uma queda de 1 metro.
·Função de controle de temperatura: passe no teste.
·Verificação da embalagem: atender aos requisitos do cliente.
Inspeção final do carretel XP15
Os principais itens e critérios de inspeção incluem:
·Tensão suportável: 2KV/10mA por 1s sem cintilação ou quebra.
·Resistência de isolamento: 500VDC por 1s, não inferior a 2MΩ.
·Continuidade: polaridade correta (L marrom, N azul, amarelo-verde para aterramento).
·Ajuste: aperto adequado dos plugues nas tomadas, folhas de proteção no lugar.
·Dimensões do plugue: conforme desenhos e normas pertinentes.
· Decapagem de fios: conforme requisitos do pedido.
·Conexões de terminais: tipo, dimensões, desempenho conforme pedido ou norma.
·Controle de temperatura: testes de modelo e função aprovados.
·Etiquetas: completas, claras, duráveis, atendem aos requisitos do cliente ou relevantes.
·Impressão de embalagens: clara, correta, atende às necessidades do cliente.
·Aparência: superfície lisa, sem defeitos que afetem o uso.
Embalagem e armazenamento
Após a inspeção final, a oficina embala ocarretéis de cabo industriaisconforme a necessidade do cliente, etiqueta-os, coloca cartões de papel e embala-os e, em seguida, paletiza as caixas. Os inspetores de qualidade verificam o modelo do produto, a quantidade, os rótulos e as marcações da caixa antes do armazenamento.
Remessa de vendas
O departamento de vendas coordena com o cliente a confirmação da data final de entrega e preenche o aviso de entrega no sistema OA, acertando o transporte do contêiner com uma transportadora. O administrador do armazém verifica o número do pedido, o modelo do produto e a quantidade da remessa no aviso de entrega e processa os procedimentos de saída. Para produtos de exportação, a transportadora os transporta até o porto de Ningbo para carregamento em contêineres, sendo o transporte marítimo feito por conta do cliente. Para vendas no mercado interno, a empresa organiza a logística para entregar os produtos no local especificado pelo cliente.
Serviço Pós-Venda
Em caso de insatisfação do cliente devido a problemas de quantidade, qualidade ou embalagem do carretel de extensão industrial, as reclamações podem ser feitas por meio de feedback por escrito ou por telefone, com os departamentos seguindo os procedimentos de reclamação do cliente e tratamento de devolução.
Processo de reclamação do cliente:
O vendedor registra a reclamação, que é analisada pelo gerente de vendas e repassada ao departamento de planejamento para confirmação. O departamento de garantia de qualidade analisa a causa e sugere ações corretivas. O departamento relevante implementa as ações corretivas e os resultados são verificados e comunicados ao cliente.
Processo de devolução do cliente:
Se a quantidade de devolução for ≤0,3% da remessa, o entregador devolve os produtos e o vendedor preenche o formulário de tratamento de devolução, que é confirmado pelo gerente de vendas e analisado pelo departamento de garantia de qualidade. Se a quantidade de devolução for >0,3% da remessa, ou devido ao cancelamento do pedido causando acúmulo de estoque, um formulário de aprovação de devolução em massa será preenchido e aprovado pelo gerente geral.